钢筋直螺纹套筒连接质量缺陷的防治措施
钢筋直螺纹套筒连接质量缺陷的防治措施
近年来，随着钢筋直螺纹套筒连接技术应用的不断提高，研究其质量缺陷及控制措施至关重要。从而有效化钢筋直螺纹套筒在实际应用中的整体效果。一、直螺连接常见的质量缺陷
1、套丝前钢筋切割不符合规范要求，造成切口端面与钢筋轴线不垂直。
2、部分钢筋头部弯曲过大，套丝时造成了整根钢筋扭曲。
3、套丝后的有效螺纹偏短，有效丝扣数量未达到规范要求。
4、套丝后端部缺损，牙顶及牙底有不完整螺纹，螺纹连接接头处钢筋不值、变形、丝扣加工不符合规范要求。
5、钢筋套丝丝头长度过长或过短，致使拧紧后外露完整丝扣超过2丝或拧紧后两根钢筋不能顶紧。
6、套好丝的丝头未做防护，丝扣生锈或破坏造成连接困难。
二、原因分析
1、在钢筋套丝加工前的切割过程中，未使用专用机具----砂轮切割机，俗称无齿锯，以保证切口平直，钢筋端面与轴线垂直，不出现马蹄形或扭曲。
2、未注重钢筋原材料加工前的质量控制，如：装卸、场内倒运、贮存防护、等，容易造成钢筋弯曲。
3、正式生产前，未进行钢筋直螺纹连接工艺性检验，缺少对直螺纹连接钢筋加工过程相关技术参数的预先确认，如螺纹圈数、拧紧力矩、外露丝扣等。
4、未对现场操作工人进行岗前培训和技术交底，工人的质量意识不够，未及时对加工后的成品钢筋予以防护。
5、剥肋档块级滚压行程开关位置不合适。
